Upang masuri ang pagganap at tibay ng solong hilera cross-roller pumatay bearings , iba't ibang mga pamamaraan ng pagsubok ay nagtatrabaho. Sinusuri ng mga pamamaraang ito ang iba't ibang mga aspeto ng pag -andar ng tindig, tulad ng kapasidad ng pag -load, paglaban sa pagsusuot, kawastuhan, at kahabaan ng buhay. Narito ang ilan sa mga pangunahing pamamaraan ng pagsubok na ginamit:
1. Pagsubok sa Kapasidad ng Pag -load:
Static load test: Ang pagsubok na ito ay ginagamit upang matukoy ang kakayahan ng tindig na makatiis ng mga static na naglo -load nang hindi nakakaranas ng permanenteng pagpapapangit. Ang tindig ay sumailalim sa isang tinukoy na ehe, radial, at sandali ng pag -load, at sinusukat ang pagpapapangit. Tinitiyak nito na ang tindig ay maaaring hawakan ang inaasahang mga naglo-load sa mga aplikasyon ng real-world nang walang pagkabigo.
Dynamic load test: Ang tindig ay sumailalim sa mga dynamic o alternating na naglo -load na gayahin ang mga tunay na kondisyon ng operating. Sinusuri ng pagsubok na ito kung gaano kahusay ang pagdadala ng paulit -ulit na pag -load nang hindi nagpapabagal sa pagganap, gayahin ang mga kondisyon tulad ng mga nasa cranes, wind turbines, o mabibigat na makinarya.
2. Pagsubok sa Pagkapagod:
Pagsubok sa Pag -ikot ng Pagkapagod: Sinusuri ng pagsubok na ito ang paglaban ng tindig sa pag -ikot ng pagkapagod ng contact (RCF), na nangyayari kapag ang paulit -ulit na paglo -load ay nagdudulot ng pinsala sa ibabaw sa mga race at roller. Ang tindig ay sumailalim sa tuluy -tuloy, pag -load ng cyclic, at ang bilang ng mga siklo na maaari nitong matiis bago masukat ang pagkabigo. Ito ay kritikal para sa pagtantya ng pagpapatakbo ng buhay ng tindig sa ilalim ng patuloy na paggamit.
Pagsubok na may iba't ibang mga kondisyon ng pag-load: Sa pagsubok na ito, ang tindig ay sumailalim sa pagbabagu-bago ng mga naglo-load (parehong axial at radial) upang gayahin ang mga tunay na buhay na mga kondisyon. Ang layunin ay upang matukoy kung paano nag -iiba ang mga tindig na nag -iiba -iba ng mga naglo -load sa paglipas ng panahon at kung paano nakakaapekto ang mga kundisyong ito sa tibay nito.
3. Pagsusuot ng Pagsubok at Friction:
Magsuot ng pagsubok: Ang tindig ay sumailalim sa patuloy na operasyon upang gayahin ang pagsusuot sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng paglo -load. Sinusukat ng pagsubok ang rate ng pagsusuot ng mga roller at karera sa paglipas ng panahon, na tumutulong upang masuri ang kakayahan ng tindig na mapanatili ang pagganap sa ilalim ng matagal na paggamit.
Friction Test: Ang mga frictional na puwersa na nabuo ng tindig sa panahon ng operasyon ay sinusukat. Ang pagsubok na ito ay tumutulong na suriin ang kahusayan ng tindig, dahil ang mas mataas na alitan ay maaaring magpahiwatig ng labis na pagsusuot o hindi magandang pagpapadulas, na maaaring makaapekto sa kahabaan ng buhay at pagkonsumo ng enerhiya.
4. Pagsubok sa Pag -sealing at Kontaminasyon:
Pagsubok ng Integridad ng Seal: Sinusuri ng pagsubok na ito ang pagiging epektibo ng mga seal ng tindig sa pagpigil sa kontaminasyon (hal., Alikabok, kahalumigmigan) mula sa pagpasok ng tindig habang pinapanatili ang pagpapadulas. Ang integridad ng selyo ay mahalaga para sa pagpapanatili ng pagganap ng tindig sa malupit na mga kapaligiran, tulad ng mga panlabas o pang -industriya na aplikasyon.
Pagsubok sa Enterress Protection (IP): Sinusuri ng pagsubok na ito ang pagtutol ng tindig sa dumi, alikabok, at ingress ng tubig. Ginagaya nito ang pagkakalantad sa totoong buhay sa mga kondisyon ng kapaligiran, tinitiyak na ang tindig ay maaaring maisagawa nang maaasahan kahit sa mga mapaghamong kondisyon.
5. Pagsubok sa Pagpapadulas at Pag -init:
Pagsubok sa Pagganap ng Pagganap: Sinusuri ng pagsubok na ito kung gaano kahusay ang sistema ng pagpapadulas sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng operating. Ang tindig ay nasubok sa iba't ibang mga pampadulas upang matukoy ang pinakamainam na uri at halaga para sa maayos na operasyon. Sinusukat din nito ang pagiging epektibo ng pagpapadulas sa pagbabawas ng alitan at pagsusuot.
Pagsubok sa pagtaas ng temperatura: Ang mga bearings ay madalas na sumailalim sa nakataas na temperatura upang masubukan ang kanilang pagganap sa ilalim ng mga kondisyon na may mataas na temperatura. Ito ay partikular na nauugnay para sa mga bearings na magpapatakbo sa matinding mga kapaligiran kung saan ang mga pagbabagu -bago ng temperatura ay maaaring makaapekto sa parehong pagpapadulas at ang mga materyal na katangian ng tindig.
6. Pag -ikot ng Pag -ikot at Pagsubok sa Runout:
Pagsubok sa Pag -ikot ng Pag -ikot: Ang katumpakan ng tindig ay nasubok sa pamamagitan ng pagsukat ng paglihis sa pag -ikot ng panlabas na singsing o panloob na singsing sa panahon ng operasyon. Sinusuri ng pagsubok na ito kung gaano kahusay ang pagpapanatili ng pag -ikot ng kawastuhan sa ilalim ng parehong ilaw at mabibigat na naglo -load, tinitiyak na maaari itong maisagawa sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na positional precision.
Runout Test: Sinusuri ng pagsubok na ito ang radial runout (paglihis mula sa totoong pabilog na paggalaw) ng raceway at roller ng tindig. Ang labis na runout ay maaaring makaapekto sa pagganap ng tindig, lalo na sa mga aplikasyon ng mataas na katumpakan tulad ng mga robotics at medikal na kagamitan.
7. Pagsubok sa panginginig ng boses at ingay:
Pagsubok sa Vibration: Ang mga bearings ay sumailalim sa mga pagsukat ng panginginig ng boses upang matukoy kung paano sila tumugon sa mga dinamikong kondisyon ng paglo -load. Ang labis na panginginig ng boses ay maaaring magpahiwatig ng hindi magandang pagkakahanay, labis na clearance, o pagsusuot, na maaaring mabawasan ang pagpapatakbo at katatagan ng tindig.
Pagsubok sa ingay: Sinusukat ng pagsubok na ito ang dami ng ingay na nabuo ng tindig sa panahon ng operasyon. Ang mataas na antas ng ingay ay maaaring maging isang tagapagpahiwatig ng mga panloob na mga depekto, maling pag -aalsa, o hindi magandang pagpapadulas, na maaaring makaapekto sa pagganap at kasiyahan ng gumagamit.
8. Pagsubok sa Kapaligiran at tibay:
Pagsubok sa Paglaban sa Corrosion: Ang mga bearings ay nakalantad sa mga kinakailangang kapaligiran (hal., Tubig -alat o kemikal) upang masuri kung gaano kahusay ang mga materyales laban sa kaagnasan. Ang pagsubok na ito ay mahalaga para sa mga aplikasyon sa malupit na mga kapaligiran tulad ng industriya ng dagat o kemikal.
Ang mataas na taas at mababang temperatura na pagsubok: Ang mga pagsubok na ito ay gayahin ang matinding mga kondisyon sa kapaligiran upang matiyak na ang tindig ay maaaring gumana sa ilalim ng mababang temperatura o mataas na taas, kung saan maaaring maapektuhan ang mga katangian ng pagpapadulas at materyal.
9. Pagsubok sa pagbabata:
Pagsubok sa siklo ng buhay: Ang tindig ay sumasailalim sa patuloy na pag -ikot para sa mga pinalawig na panahon habang sumailalim sa mga naglo -load at mga kondisyon sa kapaligiran upang gayahin ang habang buhay. Makakatulong ito sa pagtantya ng mga tagagawa ng buhay ng serbisyo ng tindig at makilala ang mga potensyal na puntos ng pagkabigo sa disenyo.
Hula ng Buhay ng Serbisyo: Batay sa mga resulta ng mga pagsubok sa pagbabata, mahuhulaan ng mga tagagawa ang inaasahang buhay ng serbisyo ng tindig sa ilalim ng mga tiyak na kondisyon ng operating, na mahalaga para sa pagpaplano ng pagpapanatili at pagtatasa ng pagiging maaasahan.
10. Pagsubok sa Pag -install at Pag -align:
Assembly at Alignment Check: Ang wastong pag -install at pagkakahanay ay kritikal para sa pinakamainam na pagganap. Ang mga pamamaraan ng pagsubok ay matiyak na ang tindig ay maaaring tama na tipunin at nakahanay nang hindi nakakaapekto sa pagganap nito o nagiging sanhi ng hindi nararapat na stress sa mga sangkap.